De typen en productieprocessen van gelegeerde rollen zijn voortdurend geëvolueerd met de vooruitgang van de metallurgische technologie en de transformatie van walserijapparatuur. In de Middeleeuwen werden grijze gietijzeren rollen met lage- sterkte gebruikt voor het walsen van zachte non-ferrometalen. Halverwege-18e eeuw beheerste Groot-Brittannië de productietechnologie van gekoelde gietijzeren rollen voor het walsen van stalen platen. De vooruitgang in de Europese staalproductietechnologie in de tweede helft van de 19e eeuw vereiste het walsen van stalen blokken van grotere tonnage, en de sterkte van zowel grijs gietijzer als gekoelde gietijzeren rollen was niet langer voldoende. Vervolgens werden gewone gietstalen rollen met een koolstofgehalte van 0,4%–0,6% ontwikkeld. De komst van zware smeedapparatuur verbeterde de sterkte en taaiheid van gesmede rollen met deze samenstelling verder. In het begin van de 20e eeuw verbeterden het gebruik van legeringselementen en de introductie van warmtebehandeling de slijtvastheid en taaiheid van gegoten en gesmede warme en koude walsrollen aanzienlijk. De toevoeging van molybdeen aan gietijzeren rollen voor warm-gewalste platen en strips verbeterde de oppervlaktekwaliteit van het gewalste materiaal. De op spoeling gebaseerde composietgietmethode verbeterde de kernsterkte van gegoten rollen aanzienlijk.
Het uitgebreide gebruik van legeringselementen in walsrollen begon na de Tweede Wereldoorlog. Dit was het resultaat van de ontwikkeling van walserijapparatuur naar grotere, continue, hoge- snelheids- en geautomatiseerde bewerkingen, evenals van de toegenomen sterkte en vervormingsweerstand van gewalste materialen, waardoor hogere eisen werden gesteld aan de rolprestaties. Tijdens deze periode ontstonden half-stalen rollen en nodulair gietijzer. Poedervormige wolfraamcarbiderollen werden na de jaren zestig met succes ontwikkeld. In het begin van de jaren zeventig verbeterden de centrifugaalgiettechnologie en de warmtebehandelingstechnologie bij verschillende temperaturen voor rollen, die op grote schaal werden gepromoot in Japan en Europa, de algehele prestaties van striprollen aanzienlijk. Composietwalsen van hoog{9}}chroomgietijzer werden ook met succes gebruikt in warmwalserijen-. In dezelfde periode werden in Japan gesmeed wit gietijzer en halfstalen rollen gebruikt. In de jaren tachtig introduceerde Europa rollen van hoog-chroomstaal, ultra-diep geharde koudwalsen en rollen van speciaal gelegeerd gietijzer voor het afwerken van kleine secties en walsdraad. De ontwikkeling van moderne walstechnologie heeft de ontwikkeling en het onderzoek naar walsen met nog betere-prestaties gestimuleerd. Composietrollen met een kern van gesmeed staal of nodulair gietijzer met een hoge-sterkte, hoge-taaiheid en een buitenlaag van staal met hoge-snelheid, geproduceerd met behulp van centrifugaal gieten en nieuwe composietmethoden zoals de continugietcomposietmethode (CPC-methode), de sproeidepositiemethode (Osprey-methode), de elektroslaklasmethode en heet isostatisch persen, evenals cermetrollen, zijn toegepast in de nieuwe-generatie profiel-, walsdraad- en stripwalserijen in Europa en Japan.
China begon in de jaren dertig met de massaproductie van gegoten rollen, maar de variëteit was uiterst beperkt. Eind jaren vijftig werd China's eerste gespecialiseerde rollenfabriek opgericht in Xingtai, in de provincie Hebei. In 1958 was Anshan Iron and Steel Company de eerste ter wereld die proef-een grote nodulair gietijzeren rol voor primair walsen (1050 mm) testte en gebruikte. In de jaren zestig werden met succes koudwalswerkrollen en grote gesmede stalen rollen vervaardigd. Eind jaren zeventig testten Taiyuan Iron and Steel Company en het Beijing Iron and Steel Research Institute gezamenlijk met succes -de productie van centrifugaal gietijzeren rollen voor warmbandwalserijen en warmbandwalserijen. Xingtai Metallurgical Machinery Roll Co., Ltd. heeft met succes proef-geproduceerde semi-stalen werkrollen voor brede staalfabrieken met warmband en werkwalsen voor brede staalfabrieken met koudband. In de jaren tachtig ontwikkelde China achtereenvolgens nieuwe varianten, zoals grote steunrollen van gesmeed staal, rollen van gesmeed half-staal en gesmeed wit gietijzer, rolringen van wolfraamcarbide in poedervorm en gietijzeren rollen van- hoog chroomgehalte. In de jaren negentig voldeed de Chinese rollenproductie feitelijk aan de binnenlandse behoeften en was er sprake van enige export, maar de variëteit moest worden vergroot en de kwaliteit moest nog worden verbeterd.
